Nový proces recyklace magnetů

Vědci z výzkumné laboratoře Ames vyvinuli metodu, jak brousit a znovu používat neodymové magnety nalezené jako součást vyřazených počítačů. Tento proces byl vyvinut v Institutu kritických materiálů (CMI) amerického ministerstva energetiky, který se zaměřuje na technologie, které lépe využívají materiály a eliminují potřebu materiálů, u kterých dochází k přerušení dodávek.
Tisková zpráva publikovaná Ames Laboratory vysvětluje proces, který v několika krocích přemění vyřazené magnety pevného disku (HDD) na nový magnetický materiál. Tato inovativní technika recyklace řeší ekonomické a ekologické problémy, které často zakazují těžbu elektronického odpadu pro cenné materiály.
Podle Ryana Otta, vědce z Ames Laboratory a člena výzkumného týmu CMI, „se stále rostoucím množstvím vyřazené elektroniky na celém světě dávalo smysl zaměřit se na nejvšudypřítomnější zdroj cenných magnetů vzácných zemin v tomto toku odpadu. —jednotky pevných disků, které mají relativně centralizovaný zdroj odpadu.
Vědci a podnikatelé zkoumali různé metody získávání prvků vzácných zemin z elektronického odpadu a někteří projevili počáteční slib. „Některé však vytvářejí nežádoucí vedlejší produkty a obnovené prvky je stále třeba začlenit do nové aplikace,“ řekl Ott. Eliminací co největšího počtu kroků zpracování přechází Amesova laboratorní metoda mnohem přímočařeji od vyřazeného magnetu ke konečnému produktu – novému magnetu.

Popsaný proces rekultivace magnetu

Shromažďují se vyřazené magnety HDD
Případné ochranné nátěry jsou odstraněny
Magnety jsou rozdrceny na prášek
Plazmový sprej se používá k nanášení práškového magnetického materiálu na substrát
Nátěry mohou mít tloušťku od ½ do 1 mm
Vlastnosti koncových magnetických produktů jsou přizpůsobitelné v závislosti na kontrole zpracování
Zatímco nový magnetický materiál si nemůže zachovat výjimečné magnetické vlastnosti původního materiálu, potenciálně naplňuje potřeby trhu pro ekonomickou volbu tam, kde není vyžadován výkon vysokopevnostního magnetu ze vzácných zemin, ale magnety s nižším výkonem, jako jsou ferity, nestačí. .
„Tento aspekt snižování odpadu v tomto procesu je skutečně dvojí; nejenže znovu používáme magnety na konci životnosti,“ řekl Ott. „Snižujeme také množství výrobního odpadu produkovaného při výrobě tenkých magnetů a magnetů s malou geometrií z větších sypkých materiálů.